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BESTONE est engagé vers le chemin de l’efficience.
Chaque acteur de l’entreprise s’attribue les outils qualité et les exigences annoncées dés le début d’un projet jusqu’à la livraison des pièces.
BESTONE dispose d’une organisation qualité et des processus opérationnels clairs, efficaces et expérimentés.
Le système de management de qualité de BESTONE est certifié suivant la norme ISO 9001:2008.
Notre philosophie place chaque acteur de l'entreprise au cœur de la responsabilité et de la rigueur.
Disposant d'une organisation qualité et des processus opérationnels clairs, efficaces et expérimentés, nous appliquons au quotidien les exigences de contrôles cohérents selon les normes de qualité adaptée au produit et leur emploi, ce dès le démarrage d'un développement.
Une analyse de risque est engagée sur le produit en conception (FMEA) et en process (P.FMEA), le tout conjointement avec les experts produits clients puis la mise en place des outils qualité statistiques (SPC, carte de contrôle X/R) en suivi de production.
Vos contraintes sont nos impératifs. Les échantillons initiaux approuvés par le client sont le résultat des étapes du développement : nous garantissons alors la conformité et la qualité des produits lors du développement, permettant de définir une méthodologie et les moyens de contrôles adéquats pour un résultat final de qualité et de précision.
Chaque acteur de la chaine de production est garant de la qualité des produits.
Chaque moyen de production assure un suivi Qualité direct et des outils statistiques intégrés permettant de suivre les évolutions du process, donc la Qualité des produits dès le début de leurs mises en production.
Les opérateurs de production disposent d’un outil de suivi informatisé qui leurs permettent d’enregistrer suivant le niveau de contrôle :